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广州山菱清洗有限化学清洗中金属腐蚀的防止与控制应当符合以下要求：清洗时必须在清洗系统中挂放腐蚀指示片，测定金属腐蚀速度和腐蚀量，具体要求见附件3《金属腐蚀速度和缓蚀剂缓蚀效率的测定》，指示片的制作见附件4《锅炉金属腐蚀指示片的制作》；清洗时必须加入合适的缓蚀剂，其浓度和使用方法根据产品说明和试验结果确定。未加缓蚀剂的酸洗液不得进入锅内；酸洗液中游离的Fe3+?浓度过高时，应当加入合适的还原剂；酸洗液浓度的控制应当确保金属腐蚀速度不受明显影响，温州大型锅炉清洗，严禁向锅内直接注入浓酸；酸洗时，酸洗液加温的温度控制必须保证缓蚀剂的缓蚀效率和金属腐蚀速度符合本规则的规定。公司
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广州山菱清洗有限公司漂洗，用浓度为0.1％-0.3％的柠檬酸溶液，加氨水调整pH值至3.5~4后进行漂洗，溶液温度维持在75~90℃，循环流速在0.3~0.5m/s，时间2h左右。钝化。漂洗结束时，若溶液中含铁量大于500mg/L，可在漂洗溶液中加氨水，使系统pH值至9~10后再加入钝化药品进行钝化。若溶液中含铁量大于500mg/L，应更换漂洗液至溶液中含铁量＜500mg/L后，再进行钝化。若冲洗后不采用漂洗，阳江大型锅炉清洗，一般可直接用除盐水冲洗至出水的pH值为4.5~5.5，含铁量＜500mg/L时，再进行钝化。钝化后应立即将系统中溶液排空。循环清洗中注意事项，酸洗时应维持酸液液位在汽包中心线上，水冲洗时，应维持液位在比酸洗时的液位略高一些，钝化时额液位应比水冲洗时液位更高。根据循环回路的设置，为了提高清洗效果，每一回路能正反各循环一次。
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广州山菱清洗有限公司酸洗终点判断，一般工业锅炉酸洗时间为8～10小时，当接近预定酸洗时间时，应当根据下列分析结果判断酸洗终点，停止酸洗:酸洗液浓度趋于稳定，相隔30分钟，两次分析结果酸洗液浓度的差值小于0.2×10-2；铁离子浓度基本趋于平衡水顶酸与清渣酸洗结束后，不宜直接排空酸洗液，大型锅炉清洗，应当用清水迅速将锅内的酸洗液顶出。如果冲洗水量不足，也可以采用边排酸边上水（排酸速度不大于上水速度），至排出液的pH值为4～4.5。如果垢渣量较多，中山大型锅炉清洗，钝化前需要清渣，可以在水冲洗后期用适量稀碱液中和冲洗至排出液的pH＞7，然后打开所有检查孔进行清渣。
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