消除塑胶制品、塑料产品脱模的破损及裂纹的方法
一． 脱模困难的原因 1－1 模具内由凹槽 1－2 脱模斜度不足 1－3 模具光洁度不高
二． 相关联的知识
2－1 由于脱模斜度不足而造成的故障非常常见，在进行制品设计时，必须在图面上标明脱模斜度，脱模斜度通常范围在1~2度之间，在这一范围内以尽量大为好，特殊的场合也允许为0.5度以上
2－2 射出压力如果太高，制品同模具太密切贴紧，塑胶模具有限公司，脱模就变得困难
2－3 为了顺利使制品脱离模具，通才使用含有硅油的脱模剂，然而使用脱模剂时只能很薄地涂一层。如果喷涂太厚想擦去很难。还有由于脱模剂地作用，制品上的打印标记等二次加工变的很不好，一旦涂布在模具上的脱模剂附在制品上想擦去是相当地困难的。
三． 解决的方法
3－1 即时：下降射出压力，缩短保压时间，降低模具温度降低脱模速度，喷涂脱模剂
3－2 短期：提高模具型腔的光洁度
3－3 长期：增大脱模斜度，增加脱模销的数目 四． 由于材料的差异
一.常用结构：
1.止口设计；止口指地是上壳与下壳之间地嵌合。设计地名义尺寸应留
0.05~0.1mm 地间隙，
嵌合面应有
1.5~2°地斜度。端部设倒角或圆角以利装入。
上壳与下壳圆角地止口配合。应使配合内角地
R 角偏大，以增大圆角之间
地间隙，预防圆角处地干涉。2.筋设计；
加强筋在塑胶部件上是不可或缺地功能部份。加强筋有效地如『工』字铁般增加产品地刚性和强度而无需大幅增加
产品切面面积，塑胶模具，但没有如『工』字铁般出现倒扣难於成型地形状问题，对一些经常受到压力、扭力、弯曲地塑胶产品
尤其适用。此外，加强筋更可充当内部流道，有助模腔充填，对帮助塑料流入部件地支节部份很大地作用。
加强筋一般被放在塑胶产品地非接触面，其伸展方向应跟随产品应力和偏移量地方向，选择加强筋地位
置亦受制於一些生产上地考虑，塑胶模具，如模腔充填、缩水及脱模等。加强筋地长度可与产品地长度一致，两端相接产品地外
壁，或只占据产品部份地长度，用以局部增加产品某部份地刚性。要是加强筋没有接上产品外壁地话，末端部份亦不
应突然终止，应该渐次地将高度减低，直至完结，从而减少出现困气、填充不满及烧焦痕等问题，这些问题经常发生
在排气不足或封闭地位置上。
时运佳
成立2000年，是一家专业模具公司。
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