模具模芯加工,时运佳,模具

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模具生锈的原因;  1-1、 成型材料分解的生成物。 1-2、 模具的回潮。 1-3、 手汗。 二、 相关联的知识;2-1、成型材料分解的生成物(气体、残渣)对模具的腐蚀的最常见。为了防止模具生锈使用最广的是对模具型腔进行镀铬处理,但...


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模具生锈的原因;  

1-1、 成型材料分解的生成物。 1-2、 模具的回潮。 1-3、 手汗。 

二、 相关联的知识;

2-1、成型材料分解的生成物(气体、残渣)对模具的腐蚀的最常见。为了防止模具生锈使用最广的是对模具型腔进行镀铬处理,但镀铬处理不能充分解决问题,因为分解生成物对销孔很深的部

分也有腐蚀。而这些地方正是无法镀到的地方。

2-2、模具冷却到回潮点以下时,空气中的湿气在模具表面回潮而产生水珠,就会发生生锈现象。 

三、 解决问题;

3-1、短期对策;用手拿布轻擦模腔表面。对成型材料进行充分的干燥,下降料筒温度以防止材料分解。

3-2、长期的;把制品材料变成分解生成物对模具没有腐蚀的材料。

四、 由于塑料材料的差异

4-1、容易分解的材料,如PVC、POM、EVA、PC以及发泡材料等。因为分解生成物对模具有腐蚀作用,应对模具进行镀铬处理


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3.注塑模具原因:

模具局部或整体的温度过低造成入料困难,

应适当提高模温;

)制件壁厚过薄造成压力消耗过度而且充模

不力。

应增加整个制件或局部的壁厚或可在填充不

足处的附近设置辅助流道或浇口解决。

模具的流道截面积过小造成压力损耗,通讯连接器模具

过大

时会出现射胶无力,过于粗糙都会造成注射不满。

应设计浇注系统,模具模芯加工,

适当设置流道的大小,

主流

道与分流道,

浇口之间的过渡或本身的转弯处应用

适当的圆弧过渡

模具的排气不良。

进入型腔的料受到来不及

排走的气体压力的阻挡而造成充填不满。

可以充分

利用螺杆的缝隙排气或降低锁模力利用分型面排

气,

必要时要开设排气沟道或气孔。


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