防止模具裂纹的方法
一 、 模具产生裂纹的原因.
1-1、模具刚性不足
1- 2、模腔棱角的应力集中 二、 相关联的知识
2- 1、模具的壁厚设计是模具设计的一个重要参数，进行强度计算(单纯张力简单计算)，以确保模具所必要的厚度.还有，附加凹槽来利用模具的整体刚性.
3-2、在加工模腔的棱角时易产生应力集中，在此地方也易产生裂纹，所以在棱角处必须加工成有园角R的形状(图A)
三、 解决方法
3- 1、把模腔的棱角加工成有园角R的形状，在模具分型面加工成有凹槽的形状来强化，增强模具的刚性 四 、由于材料的差异; 4- 1、没有特别的原因.
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消除制品厚度差异的方法
一． 制品产生厚度差异的原因 1－1 模具的偏差 1－2 由于射出模具的起皱 1－3 由于射出压模具的变形 二． 相关联的知识
2－1 模具只要有稍微的偏差，就会使流入模具的熔融材料不均匀，挤胶塑胶模具，刚开始对流入则施加了大的压力，使模具产生变形，偏差就越来越大（图A）。即使在模具不偏差的场合，如果是设置了流入不均匀的浇口也会产生同样的结果
2－2 为了防止动，静模的偏移以及变形，有时有必要设置可靠的锁定凹槽。（图B）
三． 解决方法
3－1 即时：下降注射压力
3－2 长期：动静模的内腔同模芯对准，设置凹槽强制调整 四． 由于材料的差异
4－1 流动性好的材料只要较低的压力就能进入型腔，制品产生厚度差异就困难。
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