塑胶制品、塑料产品产生痕迹的原因 1-1 模具型腔表面的痕迹
1-2 由于脱模斜度不足而产生的划痕 1-3 制品搬运时的划痕
二. 相关联的知识
2-1 当有必要擦洗,模具型腔表面时,应使用不含有水分,灰尘等的干净布,还有,当粘模时有必要使用金色的场合,只得使用柔软的黄铜片等金属
2-2 由于脱模斜度不足而产生的划痕多见,特别是有凹起模样时容易发生,这时脱模斜度要十分足够。
2-3 由于搬运时不小心而产生的痕迹也常见,制品成型后再加工时,塑胶模具,这个工序搬往另一工序应遵循轻拿轻放的原则,制品同制品之间垫于薄的塑料薄膜。因制品相互间摩擦而产生的划伤常见。
三. 解决方法
3-1 即时:制品使用的计划变化
3-2 短期:由于模具痕迹而产生的缺陷,把模具型腔磨光,增大脱模斜度。 四. 由于材料的差异
4-1 不用说同材料的表面软硬有关,还有用眼睛是否容易看清的问题(色,光洁,透明性)
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放电加工是什么?
答:电火花是一种自激放电。火花放电的两个电极间在放电前具较高的电压,电木塑胶模具,当两电极接近时,其间介质被击穿后,挤胶塑胶模具,随即发生火花放电。伴随击穿过程,两电极间的电阻急剧变小,两极之间的电压也随之急剧变低。火花通道必须在维持暂短的时间(通常为 10-7-10-3s)后及时熄灭,才可保持火花放电的“冷极”特性(即通道能量转换的热能来不及传至电极纵深),使通道能量作用于极小范围。通道能量的作用,可使电极局部被腐蚀。利用火花放电时产生的腐蚀现象对材料进行尺寸加工的方法,叫电火花加工。
火花位通常是多少?
答:放电过程中,注胶塑胶模具,铜工和钢料之间的放电间隙称为火花位.粗工火花位一般在 10 到 50 条,幼工火花位一般在 5 到 15 条.
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