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3.注塑模具原因:1)模具局部或整体的温度过低造成入料困难,应适当提高模温;2)制件壁厚过薄造成压力消耗过度而且充模不力。应增加整个制件或局部的壁厚或可在填充不足处的附近设置辅助流道或浇口解决。3)模具的流道截面积过小造成压力损耗,过...


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3.注塑模具原因:

模具局部或整体的温度过低造成入料困难,

应适当提高模温;

)制件壁厚过薄造成压力消耗过度而且充模

不力。

应增加整个制件或局部的壁厚或可在填充不

足处的附近设置辅助流道或浇口解决。

模具的流道截面积过小造成压力损耗,

过大

时会出现射胶无力,过于粗糙都会造成注射不满。

应设计浇注系统,

适当设置流道的大小,

主流

道与分流道,

浇口之间的过渡或本身的转弯处应用

适当的圆弧过渡

模具的排气不良。

进入型腔的料受到来不及

排走的气体压力的阻挡而造成充填不满。

可以充分

利用螺杆的缝隙排气或降低锁模力利用分型面排

气,塑胶模具结构,

必要时要开设排气沟道或气孔。


 放电加工是什么?

答:电火花是一种自激放电。火花放电的两个电极间在放电前具较高的电压,塑胶模具,当两电极接近时,塑胶模具有限公司,其间介质被击穿后,随即发生火花放电。伴随击穿过程,两电极间的电阻急剧变小,两极之间的电压也随之急剧变低。火花通道必须在维持暂短的时间(通常为 10-7-10-3s)后及时熄灭,才可保持火花放电的“冷极”特性(即通道能量转换的热能来不及传至电极纵深),使通道能量作用于极小范围。通道能量的作用,可使电极局部被腐蚀。利用火花放电时产生的腐蚀现象对材料进行尺寸加工的方法,叫电火花加工。

火花位通常是多少?

答:放电过程中,铜工和钢料之间的放电间隙称为火花位.粗工火花位一般在 10 到 50 条,幼工火花位一般在 5 到 15 条.



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